海口鍋爐廠家800萬大卡新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐
2020-06-30 03:17:40 作者：中正導(dǎo)熱油鍋爐
海口鍋爐廠家800萬大卡新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐：YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用逆流換熱流程，傳熱效果好；且鍋爐尾部配置高效傳熱系統(tǒng)，熱效率可高達(dá)95%以上。海口鍋爐廠家800萬大卡新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設(shè)計(jì)成膜式管排，這種結(jié)構(gòu)迫使煙氣流動(dòng)趨于層流，管排間沒有煙氣擾動(dòng)，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。根據(jù)我們企業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)際需求，中正鍋爐為我們完成了鍋爐選型和具體的鍋爐系統(tǒng)方
專家咨詢
獲取報(bào)價(jià)
海口鍋爐廠家800萬大卡新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐：YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用逆流換熱流程，傳熱效果好；且鍋爐尾部配置高效傳熱系統(tǒng)，熱效率可高達(dá)95%以上。
數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。
隨著綠色棚室經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，銀浪牧場(chǎng)的溫室大棚已擴(kuò)建到4000余棟，原有的鍋爐設(shè)備已然無法滿足現(xiàn)有大棚的供暖，同時(shí)考慮到日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，此次銀浪牧場(chǎng)決定引進(jìn)多臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t。中正出品的WNS系列燃?xì)鉄崴仩t具有全自動(dòng)智能控制的特點(diǎn)，燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)保護(hù)，輕松保證鍋爐長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定安全運(yùn)行且采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，熱效率高達(dá)98%以上， 同時(shí)NOx排放可低于30mg/Nm3 。
風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)測(cè)試1風(fēng)機(jī)在最小出力工況運(yùn)行，檢查軸承的潤(rùn)滑、溫度情況，有無異常響聲，各部分的振動(dòng)、溫度應(yīng)正常，方可轉(zhuǎn)換吸風(fēng)機(jī)到額定工況運(yùn)行。2首次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)全速后，用事故按鈕進(jìn)行停機(jī)試驗(yàn)-一次。3風(fēng)機(jī)的第二次啟動(dòng)后，應(yīng)先維持空載試轉(zhuǎn)1小時(shí)。此時(shí)，應(yīng)記錄風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間、空載電流、軸承的振動(dòng)值與溫度等情況。4調(diào)整調(diào)節(jié)擋板的開度，并在開度為20%、30%、 75%的工況下穩(wěn)定運(yùn)行，記錄此時(shí)系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。5在最大負(fù)荷 下運(yùn)行，軸承溫度小于70"C且穩(wěn)定運(yùn)行水平不低于1小時(shí)，且振動(dòng)值在允許范圍內(nèi)，此時(shí)分部試運(yùn)可告結(jié)束。連續(xù)試運(yùn)時(shí)間約8小時(shí)。6風(fēng)機(jī)試運(yùn) 期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)的工作電流，嚴(yán)禁過負(fù)荷運(yùn)行。
海口鍋爐廠家800萬大卡新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設(shè)計(jì)成膜式管排(或 H 型管排)，這種結(jié)構(gòu)迫使煙氣流動(dòng)趨于層流，管排間沒有煙氣擾動(dòng)，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個(gè)煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動(dòng)比較弱，緩解了飛灰對(duì)省煤器的磨損。另外，煙氣流速對(duì)受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時(shí)煙氣流速不宜過大，設(shè)計(jì)時(shí)通過調(diào)整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。在橡膠壓延、硫化、干燥等工藝中都要使用蒸汽鍋爐。而降低鍋爐運(yùn)行成本，提高鍋爐熱效率則是提高經(jīng)濟(jì)性的主要渠道之一。不過，橡膠企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽量大，用氣負(fù)荷不均，而且對(duì)蒸汽壓力要求十分嚴(yán)格，為鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行增添了很大的難度。因此，必須針對(duì)鍋爐燃料消耗量、自身熱能耗量和耗電量環(huán)環(huán)攻克，并加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行管理，嚴(yán)格司爐工操作。
根據(jù)我們企業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)際需求，中正鍋爐為我們完成了鍋爐選型和具體的鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，整個(gè)合作過程，中正鍋爐嚴(yán)謹(jǐn)專業(yè)的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象，海口鍋爐廠家800萬大卡新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。
