YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用三回程圓盤(pán)管設(shè)計(jì)，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達(dá)95%以上。同時(shí)，先進(jìn)的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)了富達(dá)凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。應(yīng)用行業(yè)：在凈水材料的生產(chǎn)過(guò)程中，有機(jī)熱載體鍋爐作為生產(chǎn)線上的重要熱能設(shè)備發(fā)揮了不可替代的作用。

昌吉鍋爐廠家1800萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐自主研發(fā)50多項(xiàng)專(zhuān)利設(shè)備，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過(guò)程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個(gè)產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。

河北銳鑫津化新能源科技有限公司項(xiàng)目前期，中正鍋爐的技術(shù)人員前往客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，幫助客戶分析設(shè)備占用面積及場(chǎng)地空間規(guī)劃。最終為客戶量身定制了該項(xiàng)目專(zhuān)用的額定熱功率2000萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，配有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運(yùn)行，昌吉鍋爐廠家1800萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

鍋爐的熱備用壓火及揚(yáng)火啟動(dòng)1.鍋爐的壓火一般用于按計(jì)劃停止其運(yùn)行,還要在若干小時(shí)再啟動(dòng)的情況或由于短期事故搶修，廠用電中斷或不適應(yīng)低負(fù)荷而短時(shí)間停止供汽等情況。壓火時(shí)間取決于料層溫度降低的速度- -般情況下為數(shù)小時(shí)到十幾小時(shí)，若壓火時(shí)間較長(zhǎng)的話，可采用壓火，揚(yáng)火再壓火的方式- -次壓火的時(shí)間大約為6- 8小時(shí)。

WNS系列燃?xì)忮仩t采用全波紋爐膽，不僅增加爐膽強(qiáng)度和彈性，更曾強(qiáng)煙氣擾動(dòng)，有效提高傳熱效果；螺紋煙管經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，能夠有效吸收火焰能量，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍；配合煙道尾部的翅片管冷凝器，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率可達(dá)98%以上。

制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對(duì)原材料、器械和設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會(huì)有大量的高溫低壓的蒸汽凝結(jié)水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過(guò)疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過(guò)疏水閥排放的這部分蒸汽凝結(jié)水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。在制藥企業(yè)，蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產(chǎn)生，鍋爐每年消耗大量的燃料費(fèi)用。

昌吉鍋爐廠家1800萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，燃煤鍋爐的人工費(fèi)用要視生產(chǎn)情況而定，如果晝夜生產(chǎn)，則必須實(shí)行倒班制度，這將會(huì)大大增加燃煤鍋爐的年運(yùn)行費(fèi)用。但燃?xì)夤┡仩t具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可大大減少人力成本。