臥式燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，熱效率可高達(dá)95%以上采用先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著且具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運(yùn)行。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，中衛(wèi)鍋爐廠家400萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

根據(jù)上海鮮花港的實(shí)際需求，中正鍋爐還在其鍋爐尾部配置了冷凝器等節(jié)能裝置，使排煙溫度降至60℃，并將鍋爐的總體熱效率提高到98%以上，實(shí)現(xiàn)了上海鮮花港環(huán)保、節(jié)能方面的要求。此外，鍋爐水位安全裝置、燃燒聯(lián)鎖保護(hù)等十余種安全輔助系統(tǒng)，確保了鍋爐的全自動(dòng)安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了智能化控制。

烘爐的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(1)烘爐時(shí)，在燃燒室及旋風(fēng)分離器中部，過熱器墻兩側(cè)1m處，省煤器墻前后左右各取- -處，側(cè)其含水率，取樣應(yīng)該在耐火材料與保溫材料交界處，每份大約50克左右。(2)烘爐時(shí)間大約在13~15天，取樣次數(shù)每3天- -次，測(cè)其含水率，當(dāng)試樣含水率在7%以下可以煮爐，烘爐過程結(jié)束，整個(gè)烘爐過程中要繪制升溫曲線。煮爐后試樣含水率2. 5%以下為合格。(3)至少應(yīng)在排煙溫度100C以下，穩(wěn)定24小時(shí)。(4)燃燒強(qiáng)度和溫度，由過熱器后煙溫控制，后期控制煙溫不超過200 ~ 220"C.

中衛(wèi)鍋爐廠家400萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，防止低溫腐蝕的措施（1）合理控制空燃比，保證燃燒過程中氧含量盡量低。降低燃燒過程中的氧含量，可以有效減少SO3的生成，也可以減少排煙氧含量，從而減輕鍋爐氧腐蝕。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，只要使過量空氣系數(shù)在1.1以內(nèi)，露點(diǎn)溫度就會(huì)急劇下降，從而可以避免或減輕腐蝕。

國家提倡節(jié)能減排政策，對(duì)一些設(shè)備和生產(chǎn)條件提出更高的要求，那么如何在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業(yè)的頭痛難題。安裝中正這款燃燒效率高的生物質(zhì)蒸汽鍋爐后，燃料消耗費(fèi)用每年可降低若干萬元，節(jié)能效果非常顯著。

蒸汽鍋爐在煙草生產(chǎn)加工企業(yè)中占有非常重要的地位，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量。在中正鍋爐專業(yè)的安裝、調(diào)試后投入生產(chǎn)，保證了我們江西中煙技術(shù)改造的完成，中衛(wèi)鍋爐廠家400萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。