700萬大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃氣導(dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。同時，此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時間與成本，哈密鍋爐廠家2100萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

2010年期間，江西贛南煙葉復(fù)烤公司注冊資金4.5億元，實施工藝技術(shù)升級改造項目——打葉復(fù)烤輔聯(lián)工藝類設(shè)備改造。因打葉復(fù)烤企業(yè)在生產(chǎn)期間通常需要大量蒸汽以滿足煙葉回潮、潤葉和復(fù)烤等工藝需求。江西贛南煙葉復(fù)烤公司根據(jù)項目的實際需求，在中正鍋爐采購了1臺15蒸噸的組裝結(jié)構(gòu)燃煤蒸汽鍋爐，哈密鍋爐廠家2100萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

燃燒室和煙道的嚴(yán)密性試驗1、正壓試驗法正壓試驗法是使燃燒室和煙道保持正壓，檢查其是否向外漏風(fēng)。正壓試驗法的具體作法是:將引風(fēng)送入爐膛和煙道中，同時保持30~ 50Pa的正壓范圍，這時如果有漏風(fēng)的地方，煙就會從這些地方逸出并留下痕跡。試驗后可按漏風(fēng)處留下的痕跡進行堵塞。

燃氣鍋爐房節(jié)能措施：根據(jù)以上分析，燃氣鍋爐房應(yīng)采取合理的節(jié)能措施，有效地提高節(jié)能水平。具有節(jié)能潛力的因素中，凝結(jié)水回收率、熱水鍋爐系統(tǒng)補水率實際上與外網(wǎng)和熱用戶有關(guān)，應(yīng)通過外網(wǎng)和熱用戶解決，本文將從其它四個方面進行節(jié)能措施分析研究。

工業(yè)鍋爐在我國工業(yè)以及國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中都發(fā)揮了重要的作用，因此對鍋爐進行節(jié)能減排研究意義重大。提高對資源的利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，是現(xiàn)階段我國工業(yè)鍋爐使用過程中所面臨的重點挑戰(zhàn)，哈密鍋爐廠家2100萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

中正鍋爐提供的高品質(zhì)蒸汽提高了物料熟化度，增加調(diào)質(zhì)溫度，為飼料生產(chǎn)提高制粒效率，安全可靠、節(jié)能環(huán)保。中正鍋爐1~10噸的WNS系列冷凝式燃氣鍋爐憑借高效率、高品質(zhì)蒸汽等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于飼料行業(yè)。中正鍋爐訂購了1臺6t/h的WNS冷凝式燃氣鍋爐，提供高質(zhì)量蒸汽參與生產(chǎn)工作。