YQW(L)系列燃氣導熱油鍋爐本體采用三回程園盎管結構,受熱面充足,搭配節(jié)能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置實現(xiàn)氬氧化物的低排放。東材科技對中正鍋爐青睞有加,除了導熱油鍋爐,還陸續(xù)向中正鍋爐訂購了多臺WNS系列燃氣蒸汽鍋爐，榆林鍋爐廠家1000萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a，絕大多數(shù)產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

紡織大國巴基斯坦對中正鍋爐匠心制造的YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業(yè)染色、烘干、漿紗、印染等工序實現(xiàn)高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業(yè)的實際使用需求。

循環(huán)流化床鍋爐應選用高強、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好的耐磨耐火材料,在設計、運行、檢修等方面應符合電力行業(yè)標準《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件》的規(guī)定。雖然原有的普通鋁酸鈣結合的澆注料無法滿足循環(huán)流化床鍋爐苛刻的運行要求,但是純鋁酸鈣水泥結合的致密耐磨澆注料，是目前大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐的首選爐襯材料”,本設計爐膛內耐磨耐火澆注料也采用純鋁酸鈣水泥結合的致密耐磨澆注料。另外，以水玻璃為結合劑配制的不定形耐火材料具有中、高溫強度損失少,熱穩(wěn)定性、耐磨性和耐酸、堿腐蝕性較好的特點，本設計的旋風分離器、回料器和煙道均采用水玻璃剛玉。

榆林鍋爐廠家1000萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，燃氣輪機利用熱值較高的焦爐煤氣做功發(fā)電，所排出的高溫尾氣全部作為全燃高爐煤氣鍋爐的助燃氣體參與燃燒，這種鍋爐兼有普通燃氣鍋爐與余熱鍋爐的雙重功能，作為普通燃氣鍋爐可以和燃機形成高溫高壓型的等壓等參數(shù)的燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，作為余熱鍋爐也可以和燃機形成高溫高壓+次高溫高壓的不等參數(shù)的燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，以進一步提高蒸汽發(fā)電效率和對系統(tǒng)的適應能力。

榆林鍋爐廠家1000萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，中正低氮循環(huán)流化床鍋爐保留了傳統(tǒng)循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。

經過一段時間的運行觀察，中正鍋爐的各項數(shù)據(jù)均達到了設計要求。整套鍋爐系統(tǒng)熱效率高、出力足，完全能夠滿足整個園區(qū)的用汽用熱需求，同時，中正鍋爐的節(jié)能減排效果十分顯著，還幫助我們園區(qū)成為了國家級綠色園區(qū)。