赤峰鍋爐廠家300萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，選配先進(jìn)的燃燒器，確保充分燃燒，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和減排的目標(biāo)。同時(shí)，YQW系列燃?xì)鉄彷d體鍋爐還具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，不僅能夠精密地控制工作溫度，實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱，還能實(shí)現(xiàn)無人值守，大大降低運(yùn)維費(fèi)用。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

贛酒酒業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售醬香、兼香和濃香型白酒為一體的企業(yè)，具有年釀造5000噸、年灌裝白酒10000噸的能力。在白酒生產(chǎn)過程中有兩道工藝必須用蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)，一道工藝是發(fā)酵，一道工藝是蒸餾，因此，蒸汽鍋爐是釀酒過程中非常重要的一項(xiàng)設(shè)備。

鍋爐滿水的處理方法:1、當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施:(1)進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對(duì)照沖洗，以檢查其指示是否正常。(2)將給水自動(dòng)改為手動(dòng)。調(diào)整給水門，減少給水量。(3)如經(jīng)上述處理水位仍上升，應(yīng)開啟事故放水門]或排污門放水至正常水位。

WNS系列燃?xì)鉄崴仩t在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng)。此系列燃?xì)忮仩t采用全波紋爐膽，不僅增加了爐膽強(qiáng)度和彈性，更增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，有效提高了傳熱效果。擁有先進(jìn)制造工藝的螺紋煙管經(jīng)過不斷優(yōu)化，能夠有效吸收火焰能量，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍。同時(shí)，配合煙道尾部增設(shè)的翅片管冷凝器，在降低排煙溫度的同時(shí)，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。經(jīng)特檢院熱能測(cè)試中心的能效測(cè)試，WNS系列燃?xì)忮仩t各項(xiàng)性能指標(biāo)均高于設(shè)計(jì)要求，已達(dá)國內(nèi)外先進(jìn)水平，赤峰鍋爐廠家300萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

公共建筑所用的燃?xì)忮仩t，這種供熱系統(tǒng)能耗大的主要原因在于：1、有80%的能量是鍋爐加熱成高溫蒸汽后再通過換熱器二次換熱成60℃的熱水（供采暖及生活熱水），整個(gè)換熱過程熱損失大；2、蒸汽鍋爐排煙溫度高達(dá)200多℃，鍋爐本身效率低；3、非采暖季存在大馬拉小車現(xiàn)象；這種供熱系統(tǒng)能耗大、運(yùn)行成本高；而且蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，存在安全隱患大、需要多個(gè)專職管理人員。按河南省天然氣氣價(jià)格，正常情況下改造后的低氮燃?xì)忮仩t成本會(huì)比燃煤鍋爐成本高出1-2倍，赤峰鍋爐廠家300萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

由于我司業(yè)務(wù)拓展需要，且經(jīng)過多方面的比較，最終決定購買中正的YLW-19000MA，目前調(diào)試的進(jìn)度非常理想，無錫中正鍋爐的售后人員非常耐心，幫我司解決了該如何操作鍋爐的問題。自從使用了中正鍋爐，我司車間加速生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量的非常好，對(duì)貴公司極度信任，對(duì)服務(wù)抱著充分的感謝。在幫我司安裝調(diào)試的工作人員表示再次感謝。