鍋爐制造企業需要經過取證和聯檢流程，才能得到ASME官方的授權鋼印認證。中正鍋爐取得了ASME S證書和ASME U證書。

　　一，ASME聯檢取證流程：

　　1. 按ASME規范要求，建立質量管理體系，編制英文版質量管理手冊;

　　2. 編制可操作的程序文件;

　　3. 設計示范產品;

　　4. 完成焊接工藝評定等;

　　5. 完成無損檢測人員的培訓考核;

　　6. 完成示范產品的制造。設計制造示范產品是為了驗證質量管理體系的實際執行。因此，在完成示范產品的一條縱縫﹑一條環縫和一條角焊縫焊接后，即可提交聯檢;

　　7. 完成計量器具的檢定;

　　8. ASME聯檢，發證。

　　溫馨提示: ASME證書每三年一換，每次都要做一個樣品來符合驗收規定，AI會見證整個過程，從設計到制造到水壓等環節，ASME總部審核人員會來驗收，與取證過程基本相同。

　　二，ASME聯檢主要內容：

　　1. 審查質量管理手冊，提出修改意見;

　　2. 巡視工廠現場，包括材料庫、焊材庫、示范產品制造現場、無損檢測試驗室、理化檢驗試驗室、計量室、壓力試驗現場等

　　3. 審查示范產品設計圖紙、強度計算書，考察設計人員;

　　4. 審查PQR. WPS. WPQ 文件，考察焊接人員;

　　5. 審查Ⅲ級NDT人員資格評定，抽查ⅠⅡ級NDT人員資格評定，考察Ⅲ級NDT人員;

　　6. 檢查示范產品的制造過程;

　　7. 檢查無損檢測試驗室，抽查RT底片與報告;

　　8. 檢查計量器具的檢定證書及其有效性。

　　三，ASME聯檢的結論：

　　1. 建議發證：質量管理手冊及實際執行無重大問題，在檢查中發現的不符合項目已獲得改正;

　　2. 建議在整改后發證：在檢查中發現存在重要的缺項，要求在規定期限內整改，經AI檢查確認以后，報ASME批準發證;

　　3. 建議不予發證: 在檢查中發現存在不符合規范要求的不一致項，導致聯檢終止或宣告失敗(一旦聯檢失敗，6個月后企業才可以重新向ASME提出申請)。

　　四，ASME鍋爐設計要求：

　　ASME許可是制造許可，包含設計和制造，且不可分(即不能出現設計按照ASME標準，而制造工藝按照國標的情況);

　　ASME規范要求鍋爐廠家必須按照其標準設計產品、提供英文的設計圖紙和強度計算書、采購符合ASME規范的材料。嚴格要求材料廠家提供材料質量證書和標志符合規范要求，而且會在材料進廠后，繼續嚴格把關，對材料進行化驗，確保原材料符合ASME要求，確保萬無一失;

　　ASME要求鍋爐設計必須使用其所提供的結構形式，即使廠家有更好的結構選擇，但是ASME規定范圍之外的結構形式是不能使用的;

　　五，ASME鍋爐制造要點：

　　1. ASME規范要求每一臺設備的制造過程都必須有AI監造，并且產品投產前也必須交由AI設立控制點后，才可投產;

　　2. ASME標準要求焊接工藝中，完成焊接工藝評定(PQR)、焊接工藝規程(WPS)和焊工與焊接操作工技能評定(WPQ)，根據示范產品要求，按ASME規范Ⅸ卷完成相應的PQR、WPS和WPQ;焊接工作必須由企業內部的焊工完成，對焊工和焊接操作工的人數沒有數量要求;

　　3. 無損檢測(NDT)人員培訓。ASME要求鍋爐廠家必須按美國無損檢測學會SNT-TC-1A標準要求，完成Ⅲ級NDT人員的培訓考試，合格后由企業負責人頒發Ⅲ級NDT人員資格證書; 由企業Ⅲ級NDT人員執行ⅠⅡ級NDT人員的培訓﹑考試，并向合格者頒發資格證書;

　　4. 按ASME規范要求，焊接工作必須由企業自行承擔，其他工序，如：封頭壓制(不包括拼縫焊接)﹑筒體成型﹑焊后熱處理等均允許外協;

　　5. 對于焊工，ASME要求必須是持證焊工。只要具備ASME資質的鍋爐廠家，就有資格進行內部工廠考核，也就是“自己的焊工自己考”。ASME有專門的考試規定，考核項非常多，考哪些項目就要進行相應的焊接工作。也就是說，考核內容是根據產品的需要來定。

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